闸阀杆断裂或变形的原因

发布日期：2020-08-24 作者：点击：

闸阀因具有耐压，耐温（高温和低温），耐腐蚀（多种材料配置），双向密封功能，耐磨性和使用寿命长等优点而越来越广泛地应用于各种工业系统，系统的打开和关闭对于系统的稳定性和控制起着重要作用。

阀杆断裂一般发生在上下螺纹根部，此处截面积小，易出现应力集中及超标现象。尤其当工作条件较大地偏离设计参数时。

如某电厂曾多次发生DN150电动闸阀开启后阀杆梯型螺纹退刀槽处拉断的事故。调查发现，阀门的阀盖预紧螺母松动，阀盖上移，阀杆螺母卡住，显然这是电装行程调试过位，保护力矩过大引起的事故。

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另一类阀杆断裂事故则发生于开启瞬间。表现为闸板尚未脱离阀座，阀杆即在上或下螺纹根部断裂。其原因通常认为是闸板卡住，这其实只是部分原因或次要原因。一个重要原因是阀体中腔关闭后的异常升压，亦即阀门关闭后，封闭于上下游两侧密封面之间的中腔流体压力远高于上游压力的现象。

阀杆厂家分析产生这种现象有两种原因。其一中腔流体被上游流体加热升温发生膨胀，导致压力剧烈升高。其二闸板关闭瞬间流体封闭于中腔，无法外流，中腔空间被阀杆进一步挤压，由于液体的可压缩性十分有限，也会使压力剧增，这一现象尤其易发生在发电厂的Z962类主给水闸阀上。同时，其异常升压一般会成几何级数增加，远远超过阀杆强度设计极限。

当电动阀调试不当时，通常会发生阀杆弯曲。例如，如果关闭扭矩太大并且没有行程保护或不平衡，则会对阀门造成巨大损坏。