阀杆和球体之间的连接处以及阀杆和阀体之间的接触处应该有防静电装置，以防止静电积聚在球上。阀杆的安全设计是为了防止阀杆在工作压力下被吹出，阀杆的防吹气功能应在法兰上设置一个环形圈，以减小摩擦系数。

传统阀杆加工技术的特点

1.传统阀杆螺纹采用螺旋飞刀，螺纹不够精确；然而，使用传统的无屑滚丝易损滚模,易变形,扭曲。

2.光杆部位采用磨床精度不高,耗时长。

3.反向密封被转动并被夹紧两次而被拉下，导致反向密封同心度差，容易泄漏。

4.端件由铣床分度盘分度，加工速度慢，工序较多，耗费时长。

阀杆制造工艺的特点：

1.新型阀杆螺纹采用自制挤压成型，螺纹强度高，精度准确。

2.螺纹部分和抛光杆部分是同心的，克服了长期国内轧制过程中容易变形和容易损坏轧制模具的问题。

3.光杆精度达到镜面效果，开合方便，密封性好。

4.倒闸采用数控技术一次成型，精度高，倒闸密封性能好。

5.最后的T型槽采用锻造工艺，效率高，成本低。

6.阀杆的整个生产过程达到国际先进水平。

在高腐蚀性，挥发性和有害条件下，如果阀杆密封件受损，则高腐蚀性，挥发性和有害过程介质会从中泄漏出来，从而严重影响周围环境和人身安全。使用波纹管阀杆密封件是解决上述问题的一种方法。波纹管是由不锈钢制成。这种特殊的阀盖结构保护控制阀的填料箱不与流体接触。哪怕波纹管破裂，波纹管上方的填料函结构也能防止波纹管破裂和失效时的严重后果。在实践中，波纹管密封形式的选择应充分考虑波纹管密封的额定压力会随着温度的升高而降低，流体中不应有固体颗粒，波纹管材料的循环寿命长。在不锈钢不能抵抗某些工艺介质（如湿氯气）引起的强腐蚀的地方，湿氯气中含有的微量盐酸会迅速腐蚀不锈钢波纹管。

随着进步，科学技术的发展越来越快，新的阀杆制造技术降低了成本，提高了工作效率，并且更符合现代要求。此外，波纹管截止阀的制造商表示，阀杆材料的选择也是其制造过程中的重要任务，希望这一重要因素不会被忽略。