阀杆厂家传统阀杆加工工艺的特点

1.传统阀杆螺纹采用螺旋飞刀，螺纹精度不准确；使用传统的无屑滚丝时，很容易变形和扭曲。

2.磨光杆部使用的磨床精度不高，需要较长时间。

3.倒置部分采用两个夹子转动和下拉以密封，同心度差，倒置密封件容易泄漏。

4.端部由铣床的分度盘分度，加工速度慢，过程繁琐且耗时。

阀杆厂家阀杆制造工艺的特点:

1.新型阀杆螺纹采用自制挤压,螺纹强度高，精度准确。

2.螺纹部位和光杆部位的同心一致,克服了长期困扰国内滚丝工艺中易扭曲、易损滚丝模的问题。

3.光杆部位精度达到镜面效果，易于启闭，密封性好。

4.倒关部位采用数控技术一次成型,精度高，倒立密封性能好。

5.端部位T型槽采用锻造成型工艺，效率高，成本低。

在强腐蚀性，挥发性和有害过程条件下，一旦阀杆密封件损坏，强腐蚀性，挥发性和有害过程介质就会从控制阀杆泄漏，会对周边环境和人身带来严重的后果。采用波纹管阀杆密封形式是解决上述问题的一个途径。波纹管一般由不锈钢做成。这种特殊的阀盖结构保护控制阀的填料函避免和流体接触，一旦波纹管破裂，在波纹管上面的填料函结构会防止波纹管破裂失效时产生的严重后果。

在工程实践中，波纹管密封件的选择应充分考虑到波纹管密封件的额定压力会随着温度的升高而降低，流体中不应有固体颗粒，并且波纹管材料的循环寿命也应考虑在内。在不锈钢不能抵抗某些工艺介质（例如湿氯气）腐蚀的地方，湿氯气中所含的微量盐酸会迅速腐蚀不锈钢波纹管。