闸阀以其耐压、耐温（高低温）、耐腐蚀（多种材料配置）、双向密封功能、耐磨、使用寿命长等优点越来越广泛地应用于各种工业系统中。系统的开启和关闭对系统的稳定性和控制起着重要的作用。

阀杆断裂一般发生在上下螺纹的根部，此处截面积最小，容易出现应力集中和超标现象。阀杆厂家觉得，尤其是当工况与设计参数有较大偏差时。例如，在某电厂，曾发生多起DN150电动闸阀在梯形螺纹咬边处拉断阀杆后打开的事故。排查发现阀盖预紧螺母松动，阀盖上移，阀杆螺母卡死。显然，这是一次电装行程调整过度，保护力矩过大造成的事故。

另一种阀杆断裂事故发生在开启的瞬间。表现为闸板未与阀座分离，阀杆在上螺纹或下螺纹根部断裂。原因通常被认为是卡门，这实际上只是部分原因或次要原因。一个重要的原因是阀体腔关闭后压力异常升高，即阀门关闭后，密封面上下游之间围成的腔内的流体压力远高于上游压力。这种现象有两个原因。中间腔室之一中的流体被上游流体加热而升温并膨胀，从而导致压力急剧上升。当第二道门关闭时，流体封闭在中腔内，不能流出。中腔空间被阀杆进一步挤压。因为液体的可压缩性非常有限，压力也会急剧增加。这种现象特别容易发生在发电厂。Z962型主给水闸阀。同时，其异常增压压力一般会呈几何级数增加，远远超过阀杆强度的设计极限。

阀杆变形 阀杆弯曲一般发生在电动阀调节不当的情况下。如关闭力矩过大，没有行程保护或不平衡等，都会对阀门造成很大的损坏。