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对于阀杆,良好的表面处理非常重要。那么需要对阀杆表面做哪些处理呢?
机械阀杆密封面表面处理:表面处理工艺包括镀铬、渗氮、感应淬火等。机械阀杆密封面磨损后,磨削缺陷被去除,但阀杆密封面的防腐性能和机械性能变差,经常丢失给维修人员。
阀杆材料如A5、35*、40Cr、38Crm。人LA、20CrMoVA等只能在氮化后使用。其中一些氮化物层是几根线(百分之一毫米)。当研磨机穿过氮化层时,它不仅密封了阀杆。表面硬度降低,失去耐腐蚀性。这时,这种阀杆就需要进行再氮化处理。渗氮前先将原有渗氮层刮除,然后将阀杆放入渗氮炉内按渗氮程序渗氮。对于渗氮层较深的阀杆,在渗氮层磨损后,必须相应地填充垫片和压盖。对于不方便的渗氮层,需要对阀杆表面进行抛光和再渗氮,但需要相应地修改渗氮工艺,以防止增加脆性。
如果镀铬表面的阀杆有剥落或磨损不良,刮掉整个密封表面的镀铬层,并按规定重新镀铬。铜和钢阀杆如果磨削量大,可以尽可能镀铬。镀铬可达到防腐、表面强化和尺寸恢复的目的。
有些阀杆经过高频表面硬化,磨削后降低了阀杆密封面的硬度,但此时可再次硬化以强化表面。
因此,在对阀杆表面进行处理以确保良好的性能时,这些细节都不能忽视。